高层建筑滑模横向结构施工技术浅析_

高层建筑滑模横向结构施工技术浅析
  张伟洪
  （乳源县建筑工程公司）
  摘要:本文着重对高层建筑中滑模施工横向结构的施工方法进行探讨，并阐述了其它的一些方法,供同行作参考。
  关键词:建筑施工；滑模；横向结构
  1  逐层空滑楼板并进法
  逐层空滑楼板并进又称为“逐层封闭”或“滑一浇一”，就是采用滑模高层建筑时，当每层墙体滑升至上一层楼板底标高位置时，即停止墙体混凝土的浇灌，待混凝土达到脱模强度后，将模板连续提升，直至墙体混凝土脱模，模板再向上空滑至下口与墙体上皮脱空一段高度为止(脱空高度根据楼板的厚度而定)。
  然后，将操作平台的活动平台板吊开，进行现浇楼板的支模、绑扎钢筋与浇灌混凝土或预制楼板的吊装等工序，如此逐层进行。
  模板空滑过程中，提升速度应尽量缓慢、均匀地进行。开始空滑时，由于混凝土强度较低，提升的高度不宜过大，使模板与墙体保持一定的间隙，不致粘结即可。待墙体混凝土达到脱膜强度后，方可将模板陆续提升至要求的空滑高度。另外，支承杆的接头，应躲开模板的空滑自由高度。逐层空滑楼板并进施工工艺的特点，是将滑模连续施工改变为分层间隔周期性施工。因此，每层墙体混凝土，都有初试滑升、正常滑升和完成滑升三个阶段。
  当墙体混凝土浇灌完毕后，必须及时进行模板的清理工作。
  即模板脱空后，应趁模板面上水泥浆未硬结时，立即用长把钢丝刷等工具将模板面清除干净，并涂刷隔离剂一道。在涂刷隔离剂时，应力争避免污染钢筋，以免影响钢筋的握裹力。
  1.1逐层空滑现浇楼板施工法
  逐层空滑现浇楼板施工法，就是施工一层墙体，现浇一层楼板，墙体的施工与现浇楼板逐层连续地进行。其具体作法是：当墙体模板向上空滑一段高度，待模板下口脱空高度等于或稍大于现浇楼板的厚度后，吊开活动平台板，进行现浇楼板支模、绑扎钢筋和浇灌混凝土的施工。
  1.1.1模板与墙体的脱空范围
  模板与墙体的脱空范围，主要取决于楼板和阳台的结构情况。当楼板为单向板，横墙承重时，只需将横墙模板脱空，非承重纵墙应比横墙多浇灌一段高度(一般为50cm左右)，使纵墙的模板与纵墙不脱空，以保持模板的稳定。当楼板为双向板时，则全部内外墙的模板均需脱空，此时，可将外墙的外模板适当加长。
  或将外墙的外侧1/2墙体多浇灌一段高度(一般为50cm左右)，使外墙的施工缝部位成企口状，以防止模板全部脱空后，产生平移或扭转变形。
  1.1.2现浇楼板的模板现浇楼板的模板,按支承方式和模板结构的不同,可分为以下几种方法:
  （1）支柱法：即传统的楼板支模方法，模板可采用定型钢模或木模板，模板下部设木梁、型钢梁或桁架等，用钢管支柱或木支柱支承于下一层已施工的楼板上。这种支模方法，操作简便，适用于自下而上施工楼板的工程。但一般不适用于层高超过4m的工程。
  （2）飞模法：飞模又称为台模、桌模。主要由模板台面、可升降的活动支腿、飞模桁架结构及移动滚轮等组成。一般每间房间的楼板配置一个。当外墙为开敞式的无窗台的大洞口时，待楼板混凝土强度达到设计要求，只需将飞模降下一段高度，利用人力将飞模向外推出一段，再用塔吊运至上一层楼板，即可继续使用。当外墙门窗口尺寸较小或有窗台时，可采用折叠式飞模。折叠式飞模的模板台面由中心固定台面和三个侧翼的活动台面组成，活动台面通过铰链与固定台面连接。支模时，活动台面均展开，并依靠台面下的支撑将台面调平；拆模时，先拆除台面下的支撑，然后将活动台面及支腿折叠并拢，由门窗口向外推出一段距离，用塔吊运至上一层，再继续使用。飞模可采用钢材或铝材制作，也可采用组合钢模与钢管脚手架拼装成简易飞模。飞模的滚轮可采用手推车车轮代替。与楼板同时施工的外挑阳台要采取一浇或预制。当阳台为现浇时，作法与楼板相似。当阳台为预制时，预制阳台的尾筋可锚固在现浇楼板内，与楼板钢筋连成整体；也可采取在墙体留洞，预制阳台后安装的方法。安装时，将预制阳台的挑梁插入到墙体洞口之中，再将挑梁的尾筋与楼板面的预埋件焊接。有条件时，可将阳台先在地面组装成整体，并进行装修后，一次吊装就位。
  1.2  逐层空滑预制楼板施工法
  逐层空滑预制楼板施工法的作法是：当墙体滑升到楼板底部标高后，待混凝土达到脱模强度，将模板连续提升，直至墙体混凝土全部脱模，再继续将模板向上空滑一段高度(应大于预制楼板的厚度为一倍左右)，然后，在模板下口与墙体混凝土之间的空档，插入预制楼板。空滑时，为保证模板平台的整体稳定，应继续向非承重墙体模板内浇灌一定高度(一般为500mm左右)的混凝土，使非承重墙模板不脱空。安装楼板时的墙体混凝土强度，一般不应低于215MPa。为了加快施工速度，每层墙体的最上一段(300mm左右)混凝土，可采用早强混凝土或将标号适当提高。
  也可采用硬架支柱法，即将楼板架设在临时支柱上，使板端不压墙体。安装楼板前，必须对墙体的标高进行认真的检查，并在每个房间内，划出水平标准线，然后在墙体顶部，铺上5～10mm厚的1∶1水泥砂浆，进行找平(硬架支柱法可不抹找平层)。安装楼板时，先利用起重设备，将操作平台的活动平台板揭开，然后顺房间的进深方向吊入楼板。楼板下放到模板下口与墙体上口之间的空位时，作90℃的转向，进行就位。安装楼板时，不得以墙体为支点撬楼板，也不得以模板或支承杆为支承点撬楼板，同时，严禁在操作时碰撞支承杆或蹬踩墙体。当发现墙体混凝土有损坏时，必须及时采取加固措施。楼板安装后，模板下口至楼板表面之间的水平缝，一般可采用黑铁皮制成的角铁形挡板堵塞，用木楔固定，模板滑升后，角铁形挡板与模板自行脱离。采用逐层空滑预制楼板施工工艺时，外挑阳台可采取现浇或预制，其做法与逐层空滑现浇楼板施工工艺相似。逐层空滑预制楼板施工工艺的主要优点是：施工完一层墙体，即可插入安装一层楼板。因此，为立体交叉施工创造了有利的条件，同时，保证了施工期间的墙体结构稳定。其缺点是：每层承重墙体的模板需空滑一段高度。因此，模板空滑前，必须严格验算每根支承杆的稳定性。
  2  先滑墙体楼板跟进施工工艺
  当墙体连续滑升至数层高度后，即可自下而上地插入进行楼板的施工。在每间操作平台上，一般需设置活动平台板。其具体作法是：施工楼板时，先将操作平台的活动平台板揭开，由活动平台的洞口吊入楼板的模板、钢筋和混凝土等材料或安装预制楼板。对于现浇楼板的施工，在操作平台上也可不必设置活动平台板，而由设置在外墙窗口处的受料挑台将所需材料吊入房间，再用手推车运至施工地点。
  2.1现浇楼板与墙体的连接方式
  2.1.1钢筋混凝土键连接
  当墙体滑升至每层楼板标高时，沿墙体间隔一定的间距需预留孔洞，孔洞的尺寸按设计要求确定。一般情况下，预留孔洞的宽度可取200～400mm，孔洞的高度为楼板的厚度或板厚上下各加大50mm，以便操作。相邻孔洞的最小净距离，应大于500mm。相邻两间楼板的主筋，可由孔洞穿过，并与楼板的钢筋连成一体。然后，同楼板一起浇灌混凝土，孔洞处即构成钢筋混凝土键。采用钢筋混凝土键连接的现浇楼板，其结构形式，可作为双跨或多跨连续密肋梁板或平板。大多用于楼板主要受力方向的支座节点。
  2.1.2钢筋销与凹槽连接
  当墙体滑升至每层楼板标高时，沿墙体间隔一定的距离，预埋插筋及留设通长的水平嵌固凹槽。待预留插筋及凹槽脱模后，板直钢筋，修整凹槽，并与楼板钢筋连成一体，再浇灌楼板混凝土。预留插筋的直径不宜过大，一般应小于10mm，否则不易扳直。预埋钢筋的间距，取决于楼板的配筋，可按设计要求通过计算确定。这种连接方法，楼板的配筋可均匀分布，整体性较好。但预留插筋及凹槽均比较麻烦，扳直钢筋时，容易损坏墙体混凝土。因此，一般只用于一侧有楼板的墙体工程。此外，也可采用在墙体施工时，预留钢板埋设件与楼板钢筋焊接的方法。但由于施工较繁琐，而且不经济，故一般很少采用。
  2.2现浇楼板的模板
  采用先滑墙体现浇楼板跟进施工工艺时，楼板的施工顺序为自下而上地进行。现浇楼板的模板，除可采用支柱定型钢模等一般支模方法外，还可利用在梁、柱及墙体预留的孔洞或设置一些临时牛腿、插销及挂钩，作为支设模板的支承点。主要有下列几种方式：
  2.2.1逐层组装悬承式模板
  将桁架、梁及板等模板的各部构件，自下而上地逐层组装和拆卸。其具体作法是：在已滑升完的梁或墙壁的楼板位置上，利用钢销或挂钩作为临时牛腿支承，在支承上进行支模、绑筋和浇灌混凝土。当楼板达到拆模程度后，即拆除模板，将模板的各部构件运往上层楼板位置，再重新组装成一个整体。以继续进行上一层楼板的施工。这种做法与一般桁架支模方法基本相同。由于没有支柱，可不受层高的限制，操作比较简便，也有利于立体交叉合作业。但是，模板需逐层组装与拆卸，比较费工。
  2.2.2整体折叠式模板
  将每个房间的楼板模板分成两块制作，组装时，在两块模板之间，通过铰链连接成整体。浇灌楼板混凝土时，在楼板的中部留出一条适当宽度的与折叠模板接缝平行的板缝，以便下层楼板脱模折叠后，通过板缝吊往上层楼板位置。然后，依靠墙体上预留的临时牛腿支承，重新将折叠模板展开，拼成平板形状，继续进行上一层楼板的施工。对于下一层楼板上预留的板缝，可在已施工的楼板上，利用悬挂支模等方式，补浇混凝土。这种作法，楼板可按自下而上的顺序施工，在墙体滑升阶段，即可间隔数层插入进行，有利于立体交叉作业。另外，模板整体折叠，使安装及拆卸均较省工。但模板制作较为复杂，而且，施工时需在操作平台上部设置起吊折叠式模板的设备，在楼板上尚需留设通长的板缝。
  2.3预制楼板的施工
  当墙体施工至数层后，即可自下而上地隔层插入进行楼板的安装工作。其具体作法是，每间操作平台上需设置活动平台板，安装楼板时，先将活动平台板揭开，将楼板自活动平台洞口吊入下层安装。由于楼板是间隔数层进行安装，其长度一般应小于房间的跨度。因此，在楼板安装时，需设置临时支承。临时支承可采用预留孔洞、设置临时牛腿和支柱等方法。如预制楼板与墙体作永久牛腿连接时，可不必设置临时支承，直接将预制楼板安装于永久牛腿上。间隔数层安装法的优点是，模板不必空滑，可以边施工墙体边安装楼板，其缺点是，如楼板和墙体不用永久牛腿支承时，需设置临时支承，比较麻烦。预制楼板的支承及墙体的连接方式，可采取下列几种作法：
  2.3.1永久牛腿连接法
  在楼板下皮标高位置，沿墙体设置通长的牛腿梁，可采用现浇钢筋混凝土或钢结构，一般以下列方法留设：
  （1）现浇钢筋混凝土牛腿：当模板滑升至楼板标高时，沿墙体每隔一定的距离，预留牛腿的连接孔洞或插筋。模板滑过后，即开始牛腿钢筋的绑扎、模板的支设及浇灌混凝土等项工作，待混凝土达到设计要求的强度后，方可进行楼板的安装。牛腿的模板可悬挂于墙体混凝土或钢筋上。也可采取先吊预制楼板(用支柱临时支承)后作暗牛腿的方法。
  （2）钢牛腿：在楼板标高处，沿墙体每隔一定的距离，预留一个埋设件。埋设件可用钢材制作或将铁件固定在预制混凝土块上。当埋设件脱模后，应立即将其表面粘结的水泥浆清除干净，待其周围的混凝土达到一定强度后，将钢牛腿与埋设件焊接。钢牛腿一般可采用不等肢的角钢制作，将短肢焊在预埋件上。采用永久牛腿连接，施工比较方便。但牛腿在室内凸出，影响美观。
  2.3.2临时牛腿支承法
  临时牛腿既作为预制楼板安装的支承点，又作为墙体接缝处现浇混凝土的模板。可采用钢材制作成三角架形式，通过穿墙螺栓固定于墙体上。预制楼板与墙体的连接，可在楼板标高位置，沿墙体每隔一定的距离，预留孔洞或插筋，然后安装临时牛腿支承。当预制楼板吊至临时牛腿上，并按设计位置与标高校正后，将预留孔洞处的钢筋与预制楼板端部的钢筋焊接，并利用临时牛腿支设模板，浇灌接缝处的混凝土。待混凝土达到一定的强度后，将临时牛腿及接缝模板拆除。这种支承方法，楼板与墙体连接处混凝土的厚度可与预制楼板相同，在室内不必设置处凸的牛腿。但是，临时牛腿的安装比较费工。另外，为了使楼板与接缝混凝土可靠地连接，预制楼板的端部应呈倾斜状。
  3  结语
  滑模施工技术具有机械化程度高、施工速度快、场地占用少、安全作业有保障、综合效益显著等特点，因而被大量采用。用滑模施工的高层建筑，其楼板等横向结构的施工方法各有特点，可按不同的施工条件与工程情况选用。

文章来自：滑模机械网

文章作者：信息一部

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