错层结构现浇剪力墙大模板施工
摘 要:结合工程实例,介绍了采用的大模板的规格、型号和作业条件,阐述了错层结构现浇剪力墙大模板的施工工艺,
针对容易出现的施工质量问题,提出了施工质量保证及成品保护措施。
关键词:错层结构,模板,剪力墙
在我国住宅建筑发展中,结构复杂、外观新颖、使用性强的中高层住宅建筑的比重越来越大。建筑的风格逐渐推陈出新,在这些复杂结构建筑中,错层结构建筑尤为广泛。由于在同一层中出现两个或两个以上的标高,使建筑在错综复杂中又蕴涵着一种规律。基于错层结构的特点,限制了现浇剪力墙的施工,对施工顺序及每道工序的衔接都需要认真、细致的做好施工方案,并在施工中不断的改进。现就某工程错层结构现浇剪力墙大模板的施工阐述如下。
1 工程概况
某花园小区七栋住宅群体工程,总建筑面积为47 582 m2,主体结构均为错层式剪力墙结构。地下室及主体顶板标高复杂,地上为跃层式,户户之间为错层,楼层高为7.8 m,分别为2.8 m+5.0 m和4.6 m+3.2 m。单体结构的部分屋面为斜屋面,主体结构的大模板施工是本工程施工的重点和难点。
2 大模板规格、型号
本工程全部采用全新钢质定型大模板,在满足混凝土施工质量要求和保证施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,并尽可能地减少板的数量和规格,使模板设计更符合施工实际要求。组拼式全钢大模板,标准板为模数板,即按300 mm模数设计,每块成型大模板一般为2块~3块标准板组拼而成,标准板宽度为600 mm~3 000 mm。面板采用6 mm厚钢板,竖肋采用8号槽钢,间距为300 mm,边框均为8号槽钢,模板的横背楞采用双向10号槽钢焊接而成,穿墙螺栓从两根槽钢的空档穿过。不同的是,整体全钢大模板横背楞与竖肋焊成整体;组拼全钢大模板横背楞也为通长背楞与标准板竖肋用专用连接器连接成整体。模板组拼后每条拼缝均用丙烯酸酯建筑密封胶密封,组拼后的大模板平整度好,刚度、强度均能满足施工要求。无论是整体大模板还是组拼式大模板,模板均采用“子母”式搭接,即模板板面伸出或缩进边框22 mm,模板组装后拼缝严密,混凝土表面质量高,不漏浆。
墙体定型大钢模由模板块、角模、螺旋调整支撑、操作平台、连接角钢、穿墙螺栓、芯带等零配件组合而成的一套完整的墙体模板。穿墙螺栓采用大螺栓,以提高模板施工工效。模板在专业加工厂内按设计要求制作,加工大模板应保证质量,其对角线偏差不大于2/1 000 mm,长度、高度几何尺寸偏差值不允许超过±2 mm。模板制作完毕后,在模板反面用醒目字体注明编号,以便墙体模板安装。
阴角模和阳角模全部采用钢制角模,并与相邻墙模板成企口搭接,角模与墙模板面板之间留2 mm间隙,以便于支拆模。角模边框上设有连接孔,便于与模板连接,以保证拼装后的整体性和混凝土结构的成型质量。阳角模与大模板用螺栓连接后,再用两对直角背楞加固。采用大阳角的优点是减少了正反板的数量,阳角处混凝土棱角方正、顺直,墙体观感好。穿墙螺栓采用T32锥形螺栓,打头T32,小头28,设钢模孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、1块垫片和1个钢模组成,操作简单方便。沉降缝处一般采用两端带螺栓的穿墙螺栓,配合塑料套管(要求工地自备套管内径32 mm,壁厚至少3 mm)使用,要求套管长度比相应的墙厚短1 mm,套管兼起限制墙厚的作用。
3 作业条件
1)按工程结构设计图进行模板设计,确保强度刚度及稳定性。2)弹好楼层的墙身线,门窗洞口位置线及标高线。3)墙身钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋件,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。4)在安装大模板前把墙根处的舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。5)安装大模板前应把大模板板面清理干净。刷好隔离剂,不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷。
4 操作工艺
工艺流程:清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安装角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模固定→调整模板垂直度→混凝土浇筑→拆模清理。
本工程分4个流水段,配置2个流水段模板,不足处增配。首次使用时2.8 m高模板不用接高,3.2 m高使用模板由标准板上接高400 mm;4.6 m高模板由标准板上接高400 mm+1 400 mm。首次使用模板均已接好,墙体二次浇筑时模板交叉流水,5.0 m高使用模板为3.2 m二次接高1.8 m。顶板相差100 mm处由工地自行下垫。墙体二次浇筑时,楼层高低跨墙体接缝处模板下部接出300 mm宽小模板(需人工拼装)。模板安装前应弹出模板就位线,在墙外侧做砂浆找平层H=20 mm,宽度δ=80 mm,以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。
模板安装前先在楼面弹出墙的边线和模板的位置线。对于外墙,要先弹出轴线,使外模安装误差在相邻轴线区间内清除,防止产生累积误差。模板安装要对号入座。当每道墙体有一块模板就位调整后,即可穿入螺栓杆,套上同墙厚的塑料管,当另一块模板就位调整后,对准螺栓孔眼进行固定;当全部螺栓穿通固定后,一起进行均匀、适度地紧固。每个房间模板安装顺序如下:根据模板平面布置图将每堵墙模板右侧(从背面看)与角模用螺栓(或回型销)连接,左侧与角钢连接。然后吊装大块平模(带角模)就位。模板就位后,用斜支撑调整模板位置及垂直度。
5 质量标准
主控项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够的支承面积。一般项目:大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。模板接缝处的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净,隔离剂涂刷均匀。
6 容易出现的质量问题
墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧,易使墙身超厚。支模时上口卡具没有按设计要求卡紧,造成墙体上口过大。由于模板清理不好,涂刷隔离剂不均、拆模过早造成混凝土墙体表面粘连。角模与大模板缝隙过大跑浆。支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固导致角模入墙过深。门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固造成门窗洞口混凝土变形。
7 施工质量保证及成品保护措施
施工中,混凝土应分层浇筑,浇筑速度不大于2 m/h。拆模板时,应遵照有关规定,不得提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度等因素,控制在混凝土初凝后方可拆模。模板拆除顺序为先装的后拆,后装的先拆。拆模时要先松开和拆除穿墙螺栓,然后收缩斜撑,使墙模同混凝土脱开。当局部有吸附或粘结时,可在模板下口结点处用撬棍松动,禁止用力敲击模板。模板起吊时,应保证模板与墙体的距离,以防模板与墙体碰撞,损坏墙体混凝土,并导致模板变形。板吊装就位时要平稳、准确,用撬棍调整大模板时要注意保持模板下面的砂浆找平层。冬期施工时大模板背面的保温措施保持完好,当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模,否则会影响混凝土质量。
8 结语
错层结构现浇剪力墙大模板的施工必须认真细致的进行施工方案的设计,从大模板的选型到施工工艺过程都应严格控制,以确保现浇剪力墙大模板的施工质量和成品质量。 |
