延长榨机滑动轴承使用寿命的方法
【摘要】榨机滑动轴承正常运转和使用寿命很大程度上取决于润滑状况的好坏。对糖厂压榨机滑动轴承润滑脂重新选用后,榨机滑动轴承在整个榨季的工作情况以及停榨后将轴承解体检测分析对磨损情况、使用寿命、维修成本和环保减排等方面作出了评估。
【关键词】使用寿命;维修成本;减排;润滑优化
1引言
1.1润滑脂的“尚可”情况
机器用润滑材料可分为四个等级:(a)劣质、(b)尚可、(c)优良、(d)最佳。而不少机器制造商在出厂说明书里制定或推荐的往往是“尚可”级,因为他们深知用“劣质”时机器运转不久便损坏,对他的品牌名声不利,反之用(c)、(d)二级因润滑剂过分好、机器寿命太长对他们生意不利,最理想当然首选(b)级“尚可”,即机器在保质期内润滑剂“尚可”,过了保质期机器坏了或有故障了,客户又要向他们买新的配件或新的机器。
1.2原用榨糖机润滑脂的地位
本文涉及到的原用榨糖机润滑脂已有相当多年的使用历史,在当时属于最好最合适的;但随着大功率高产量设备的不断发展和引进,此种润滑脂越来越不适合发展的需要了,在当今时代它只能属于(b)级甚至(a)级,耗用量大、润滑性能差、设备磨损厉害、轴承使用寿命短、维修成本高、排放污染严重,为提高设备运转的可靠性、安全性和连续性,延长轴承的使用寿命,减少维修费用、减少排放污染、有必要用先进新型的润滑剂来达到新要求和新目的。
2原用榨糖机润滑脂的使用情况
原用榨糖机润滑脂在糖厂压榨生产线上使用每十万吨甘蔗一般耗用量为1～1.8吨,每间隔3～8分钟自动干油站补油1次,每次打3～8分钟,由于极压抗磨性差易产生高温,滴点又低容易熔化流失,为降温一般采用水淋冷却,水渗透进轴承,原用榨机润滑脂随即乳化,极压抗磨性更差,短时间内自动干油站即补油。如此恶性循环,每天产生大量的废油污染环境,轴承在临界磨损的情况下工作,一个榨季下来轴承和轴颈磨损严重,一般轴瓦磨损5～6mm,轴颈磨损0.5～1mm(见图片1、图片2),大约30%的轴瓦要报废。
3问题的提出
设备润滑就像人体的血液循环一样,血液循环一旦出现问题就危及生命,设备润滑出现问题便危及设备。设备润滑又是一门涉及多学科的高技术,与节约能源、节约材料、减少排放、提高产品质量、保证设备正常可靠运转、延长零部件使用寿命、提高企业经济效益和社会效益有极大的关系。近几年,糖业发展迅猛,甘蔗产量翻番增加,糖厂技术改进,引进先进大功率设备,使生产能力大幅度提高。生产能力和负荷增加了几倍,而以前一惯使用的润滑油品,由于耐高温性、抗乳化性和极压抗磨性跟不上设备对润滑油的发展要求,同时耗用量也跟不上政府对节能减排的环保要求。为了要确保设备安全可靠连续运行、延长设备的使用寿命,同时又带来节能减排的社会效益,必须进行润滑优化,选用先进、合适、可靠的优
化油品,就可避免榨机轴承由于润滑不良导致使用寿命短,废油排放污染严重的问题。
4优化油品试用情况
根据上海耀诚华润滑技术研究所提供的06/07榨季在某糖厂试用的情况及详细数据(包括补油间隔时间2~6小时,补油量每个轴瓦每次10~20克,每半小时测量的温度在20~55℃之间),本集团公司在下属某糖厂选一条生产线进行试用。
4.1下属某糖厂试用情况
该糖厂的一条压榨生产线整线试用。该生产线有Φ810X1670型压榨机5台,榨蔗生产能力为5500吨/天,最高榨蔗量为5800吨/天。
由于榨机优化油品单价高,用量少,为了减少好油料的不必要浪费,节省开支,降低用油费用,糖厂领导将润滑要求不高,负载小的非榨辊上轴承注油管从自动干油系统中分离,保证好钢用在刀刃上,从开始的每间隔1小时补油4分钟,根据轴温测量情况逐步减少补油量,最后调整到每间隔2.5小时补油2分钟,此种状况下所有轴瓦的温度都在23℃～40℃之间。糖厂领导还在停榨一个月前根据榨糖机的运转情况和榨糖机轴颈轴瓦的实际情况,决定试用优化油品1份与原用榨糖机润滑脂1份混合后使用,结果优化油品耗用量减少了一半,效果几乎不变,轴瓦温度也几乎不变,这样优化油品仅仅用油成本就低于原用榨糖机润滑脂。
四月份停榨后,机器解体测量后得知轴颈光滑磨损量仅为0.1～0.2mm,轴瓦磨损量仅为1～2mm,几乎是使用原用榨糖机脂磨损量的1/5(见图片3,图片4),也就是说使用寿命至少延长4倍。07/08榨季结束后没有一个轴瓦因磨损量过大而报废。
4.2二种润滑脂的使用情况结果对比
4.2.1由表1中可见,使用优化油品不但轴颈、轴瓦磨损量大大减少,而且耗用量也大幅减少。
4.2.2二种润滑脂的使用后维修成本的分析
铜轴瓦每块18000元,榨辊每根10多吨重价值10几万元,使用优化油品它们的寿命是使用原用榨糖机润滑脂的5倍。由于使用优化油品磨损量少,榨辊轴颈光滑,轴瓦情况也很好,这样也可以节约相当大的修磨费用,由表2可知这几项加起来每年仅维修费用就可节省至少40万元,再加上环保减排
费等,即使油料用得多一点价格高一点,综合经济成本还是非常低的,所以经济效益和社会效益非常可观。
5小结
榨机轴颈和轴瓦使用寿命的长短,润滑剂起着非常重要的决定作用,润滑剂选用合适不但每年的维修费用大大减少,而且用油费用也减少,最重要的是为环保减排作出了贡献。使用合适的润滑剂也应随时根据工况进行调整,使耗油量恰到好处,这是一个逐步摸索的过程,不能草率行事,积累经验后,今后可以方便放心地推广应用,真正做到,延长设备寿命、减少维修量、减少维修费用、减少废油排放,降低综合经济成本。(图略)
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