钢筋砼烟囱滑模平台的检测及半整体拆除施工工艺
孟 磊
(兖矿集团三十七处,山东邹县 273500)
摘 要 滑模平台是烟囱滑模施工的主要装置,由鼓圈、辐射梁、内外环梁、下弦拉杆、及平台板等构件组成,它由液压千斤顶带动模板,沿爬杆
向上爬升,滑升平台要有足够的刚度、强度及稳定性。以保证施工人员的生命安全和筒壁施工的顺利进行。滑模施工完工后,用一台3t电控双滚筒卷扬机,半整体法拆除滑模平台及天轮井架,既减少了高空作业的周期和劳动强度,又保证了拆除进度和施工安全。
关键词 烟囱 滑模平台 检测 拆除
中图分类号TU761.2 文献标识码 B
钢筋混凝土烟囱是一个直径连续变化的筒体结构。滑模施工的操作平台一般采用辐射状的空间结构,滑模平台是烟囱滑模施工的主要装置,由鼓圈、辐射梁、内外环梁、下弦拉杆、及平台板等构件组成,它由液压千斤顶带动模板,沿爬杆向上爬升,滑升平台要有足够的刚度、强度及稳定性。滑模施工完工后,用一台3t电控双滚筒卷扬机,半整体法拆除滑模平台及天轮井架,既减少了高空作业的周期和劳动强度,又保证了拆除进度和施工安全。
1 钢筋混凝土烟囱滑模操作平台的检测
本文以济三煤矿热电厂210/5.1m钢筋砼烟囱为例,滑模操作平台鼓圈由[18制成,Φ2.5m,高2.5m,辐射梁[14a 28对,拉杆Φ22mm,3.5tf千斤顶42台,平台三孔井架高8m,上料电梯2个,平台自重39.6t。
1.1 荷载分析
(1)集中荷载。①两电梯砼重:1.94t;②井架储料重:1.94t;③钢丝绳增重:3.6t;④钢丝绳张力:5.52tf;⑤随升电缆:2.5t。
(2)施工荷载。①平台上施工人员限制在35人以内:2.4t;②钢筋及爬杆存料限定在2t以内;③手推车及各种活动器具:1t;④平台砼存料:2t。
(3)静载。静载为平台自重及平台上固定机具,包括液压台、信号台、0.5t卷扬机及电阻机等,为41.4t。
(4)摩擦阻力:15tf。
(5)风载:根据当地地理情况分析,因未处在沿海地区,风压值应该较小,风力>5级时停止施工,并且负荷平台试验时已超载,故风荷忽略不计。
(6)刹车制动力:电梯罐料×动荷载系数=7.5tf。
1.2 试验前的准备
(1)测定平台水平情况,作出记录;
(2)准备试验荷载所需材料;
(3)检查各部件连接情况;
(4)明确参加实验人员责任及分工;
(5)确定试验指挥人员。
1.3 平台试验
操作平台试验是检查千斤顶、支撑爬杆、各部杆件挠度及拉杆,各节点受力情况。
(1)在加荷前测量出原始数据后,开始加荷80%,将平台提升1~2个行程,检查爬杆是否失稳或变形,千斤顶爬升是否正常,油路漏油情况,做好记录。
(2)进行满负荷试验。在施工荷载没有变动的情况下,加上集中荷载。因试验实际运行,可不计摩擦阻力。由于井架储料斗内随放料随施工,在加集中荷载时将此荷载扣除,此时应加集中荷载12.46t,平台以上有荷载(12.46+7.5)=19.96t。在加载过程中,随时观测平台各构件变化情况,加满载后用水准仪测出平台整体挠度,辐射梁挠度及拉杆受力后变形情况(如丝扣变形等)作详细记录,检查后,作刹车制动试验,将满载的电梯做运行刹车制动试验,两电梯同时进行。
整体平台挠度:f≤1/400×平台跨度=47.3mm
辐射梁挠度:f≤1/250×梁跨度=32.8mm
1.4 爬杆试验
吊料限制在0.5t以内,爬杆挠度:f≤1/250×杆长=40mm
1.5 安全抱刹车试验
(1)空载试验:用Φ20mm棕绳连接中齿轮(带吊笼)和滑轮将吊笼提升距地面约2.0m高度,用枕木或跳板将激光室盖好,试验时将棕绳割断,使吊笼自由落下,抱刹车制动,下落高度≤300mm即认定合格。
(2)重载试验:即按电梯设计载重1.0t加荷,重复空载试验步骤,下沉高度≤500mm即认定合格。
1.6 安全要求
(1)试验前要对参加试验的人员进行技术交底,试验时要听从指挥;
(2)试验过程中要有专人指挥;
(3)选择较好的天气进行试验;
(4)对平台辐射梁、下弦拉杆、各节点螺栓、滑轮及平台板等重要构件设专人检测,发现异常情况及时通报指挥人员。
1.7 验收
试验结束后填写试验报告,有关参加人员签字,并提出可否使用意见。
2 钢筋混凝土烟囱滑模操作平台的半整体法拆除
2.1 准备工作
(1)在烟囱筒首环梁浇筑前,在筒首预埋12个Φ28mm拉环供拆除施工用,要求拉环安全系数达到5~7倍,锚固长度>30d(d为钢筋公称直径)且不得使用冷处理过的钢筋,钢筋表面无锈蚀,拉环的预埋不得超过筒首表面混凝土标高,不影响筒首铸铁盖板的封扣。
(2)安装避雷系统和进行接地电阻的测试,安装筒首信号平台及外爬梯,安装航空障碍灯及照明。
2.2 拆除顺序及过程
(1)筒首滑模完毕及前期准备工作完成后,清理操作平台,并用水冲洗干净,检查平台铺板并钉牢实。
(2)待筒首最后一层混凝土浇筑5~6h后,进行内外模板拆除,模板用罐笼或拔杆吊下,然后进行混凝土养护和外壁粉刷。
(3)当混凝土强度达到200kgf/cm2后,进行操作平台的固定,用6个5tf手拉葫芦,一端拴在筒首预埋的拉环上,另一端系在下鼓圈的拉环上。并使葫芦受力,将平台提高4~5cm后放下,检查葫芦及预埋件的受力情况,若正常再用8个1tf手拉葫芦和钢丝绳,将天轮井架四个面交叉拉住,锚于筒首的四个拉环上,使天轮井架保持垂直,然后拆除天轮井架的四个硬支撑,同时利用8个葫芦调整平台的飘移,以防罐笼和鼓圈相撞,待平台稳定后,同步拉动6个5tf葫芦,使平台辐射梁平稳地搁在筒首混凝土上。
(4)拆除内外环梁、内外吊架、吊架平台及安全网,用罐笼或拔杆放至地面。在拆除前,先用花篮螺栓和钢筋钩将要拆除跨左右的辐射梁拉住,以防止环梁拆除后,辐射梁错位使平台板支承长度不足造成坠落。
(5)拆除液压支撑杆、提升架、平台铺板、辐射梁等,用罐笼或拔杆吊下。在拆除时,要遵循对称割除的原则,不能按同一走向,防止平台荷载不均匀,形成鼓圈上5tf葫芦受力不均匀而出现失稳。
(6)将平台爬杆电源、信号电源等切断后,利用罐笼将有关电缆放至烟囱筒底。方法是:将吊电缆用细钢丝绳捆住,用手拉葫芦吊起,然后在罐笼底部卡牢,松开葫芦,利用3tf电控卷扬机带动罐笼缓慢下降,且从施工进料口拉出电缆,筒外堆放。同样道理利用卷扬机和罐笼,缓慢放下,罐笼两侧钢丝绳软滑道,最后将罐笼单独放至筒底,注意此时罐笼运行已无软滑道,罐笼内一定不能载人装物。
(7)利用爬杆底座铰接,将爬杆拉至平台天轮井架旁,并固定在天轮井架上,然后将罐笼提升用双滚筒上的两根主提升钢丝绳卡结在一起,起动卷扬机低档慢速将钢丝绳送至筒首平台。注意此时卡结钢丝绳一定要设置尾绳牵引,到一定高度后,由筒首拆除人员将钢丝绳备卡后人力拉钢丝绳,以防止两根提升绳跳出天轮槽或由于自重而形成自由落体,最后将两根钢丝绳从天轮井架上设置到筒首拉环吊挂的两个5tf开口滑车上,两根主钢丝绳绳头固定在鼓圈预先设置好的两对短钢丝绳扣上,起动主卷扬机,用低档慢速使两根主钢丝绳受力。
(8)检查手拉葫芦、开口滑轮、受力钢丝绳、主卷扬机地锚等,确认完好后,开始缓慢下降6个5tf葫芦同时起动主卷扬机,使天轮井架和鼓圈缓慢下降。在下降过程中,拉紧8个1tf葫芦,使天轮井架保持垂直,以防止天轮井架套入避雷针。待天轮井架上部和筒首相平时,停止下降。起动主卷扬机使两根主受力钢丝绳上升5~10cm,稳定后松动6个5tf葫芦,摘除挂在天轮井架上。接着摘除8个1tf葫芦,起动卷扬机将滑模平台及天轮井架降落至筒底,在地面上进行拆除。
(9)解开固定在鼓圈上的两根主钢丝绳,应用与以上同样的方法将两根主钢丝绳送至筒首,筒首拆除人员用一个5tf手拉葫芦吊起钢丝绳,固定后,打开开口滑轮,用白棕绳系住主钢丝绳,缓慢地将主钢丝绳放至地面。再用白棕绳将开口滑轮、5tf手拉葫芦和其他工具系好,分别放至地面,拆除人员从外爬梯下来,高空半整体拆除作业结束。
在施工过程中,对钢筋混凝土烟囱滑模操作平台进行检测,保证了钢筋混凝土烟囱的顺利施工。
|
